对于企业来说，面向市场需求，不断开发新产品是关系到企业生存发展的大事。然而，项目开发又是一个十分复杂，需要系统规划的过程，很多企业都因为各种各样的短板导致项目研发的整体进度受到影响，部分企业甚至因新产品的投放速度过慢极大影响了公司业绩，因此，任何企业都应当采取措施，协调新产品的开发进度，让自己跟得上市场步伐。某企业在接受泓冰标杆专家团队的辅导过程中，创造性地利用标杆管理理论，优化了其项目开发流程，取得了良好的效果。

由于该公司以技术工艺体系为主导，所以项目开发尤为重要。在标杆管理施行之初，面临很多问题：公司的项目流程繁多（有57份），难以梳理；同时进行的项目数量多（80多个），难以管理；跨部门沟通困难，没有明确的考核激励机制，造成项目进度经常延迟，项目节点达成率低。针对这些问题，公司成立了跨部门的大型项目组，拟采用内部对标的形式，协调部门工作，建立一套完整的项目开发流程，提高项目达成的及时率。在调研之后，该项目组信心满满地将目标设定在90%以上，在这个一级要素下，又分成了资源、开发质量、部门配合和一级技术研究能力四个二级要素。其具体的改进过程如下：

1．

保证资源：市场信息每周收集一次；每种零件审核选定三家以上的供应商；样品在立项以后必须在一周内到达工厂；样品有任何异样，规定在三天内完成改正。

2．

保障开发质量：立项后三天内要完成技术评审；制定《可靠性验证规程》，详细认定测试结果；开发工作和验收工作分配给两套班底，不允许自己开发，自己验收。

3．

部门配合：开发部门和生产部门成立跨部门项目组；项目开发周期提前制定。

4．

技术研究能力提升：成立技术开发委员会，共享信息；建立技术人员职称制度，上岗一律实行竞聘制；技术人员岗位考核机制章程制定。

经过上述改进措施的施行，该企业的新产品开发及时率由过去不到30%，提升到现在的95%，由于市场竞品尚不具备该企业如此之高的达成率，故而该公司总能及时面向市场推出新产品，每周期新品的出货量因此增加了50%以上。对标管理带来了制度改进和效益提高的双向互动，该企业高层决定在全公司推行全面标杆管理，相信在不远的将来，会有更多优秀成果陆续涌现。