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张小强:为企业加“棉袄”用成本赢利润
2016-01-20 65618
对象
企业管理者
目的
为企业增值
内容
金融危机下 中小企业的利润模式---缩减总动员(企业利润致胜策略---用成本赢利润) 课程背景 2007年,中国食品、玩具制造行业对外贸易频繁遭遇抵制; 2008年,中国民营经济最活跃的广东、浙江大批民营企业资金链断裂; 2008年7月,中国最权威的财经媒体《经济半小时》连续1个月聚焦报道:中国企业遭遇 寒流,原材料价格上涨、用工成本增加、出口退税降低、人民币升值、信贷紧缩!五大枷锁使很多中小企业徘徊于生存与死亡的边缘。 2008年8月3日,国家发改委中小企业司发布统计结果:上半年中国6.7万家年销售额500万元以上的中小企业倒闭,有2/3的纺织企业面临重整。 2008年9月以来,金融危机席卷全球,大型金融机构纷纷倒闭,危机波及各个行业,各国匆忙救市。。。。。。 先是华为总裁任正非《华为的冬天》,接踵而来的是阿里巴巴董事局主席马云的《冬天的使命》。从中我们可以看到这些商界精英们的危机意识! 成本管理与控制在制造业企业中是一个非常重要的课题。随着市场经济的全面对外开放,不断增加的竞争使制造加工业成了实实在在的全球竞争与贸易;随着当前全球经济的影响及来自顾客不断增加关于“降低成本”或“目标成本”的压力给企业的管理者们创造了一种新的氛围;管理者不仅要与当地最好的企业竞争,也要从竞争中为企业获取更大的利润来源。 本课程旨在为金融危机下当前制造型企业总结的一些成本管理思想,使企业管理者在管理与控制成本以及提高效益的基础上真正地为企业实现赢利。共同度过这个寒冷的冬季。 资金链断裂只是经营不善的表象,分析企业内部成本失控深层原因才能为中小企业找到出路! 坚持一下就是胜利,迈出一步就是前进!!! 缩减总动员---企业又一个新的利润亮点! 课程特色 真实的实战案例 实用的经验教训 最新的前沿资讯 实战型专家讲授 学习目标 1. 低成本,高产出,企业发展的利润之源 2. 削减人工成本,提升工作效率 3. 削减采购成本,从供应商开始 4. 削减库存成本,实现“零库存”目标 5. 削减质量成本,“过程面”与“结果面”双管齐下 6. 消除七大浪费,有效提高生产力 7. 消除销售预测失误,从源头开始控制 8. 把脉设计思路,掌握ECN运作率 9. OEM代工策略控制与精细化全面运营管理 10. 制造企业成本总体分析与透视 参加对象 制造企业高、中基层管理人员(生产、品质、PMC、采购及仓储管理人员) 课程时间 一天至两天 简要提纲 前言:我们当前的形势 2008年是挑战大于机遇的一年 成长的速度与当前中小企业的困惑? 外围?内围???外变?内变??? 缩减总动员-企业生命线上的另一个利润倍增模式 第一部分、工厂成本结构分析 1、直接成本 2、简接成本 3、显形成本 4、隐形成本 第二部分、缩减人员成本 1、精简组织 2、工作抽样 3、提高劳动效率 4、消除系统损耗 第三部分、缩减采购成本 1、建立价格信息体系 2、采购人员的选择与业绩考核 3、采购方法与技术4、采购过程控制 5、采购合同的制订与风险管理 6、正确考核供应商 第四部分、 缩减库存成本 1、库存控制的作用与方法 2、安全库存与经济订购量 3、ABC库存分类与管理重点 4、减少短缺 5、供应商库存管理6、“瘦身“专案管理 第五部分、 缩减质量成本 1、质量预防2、供应商源头控制 3、质量成本分析与管理 4、质量成本有效控制十步伐 5、品质履历 第六部分、 缩减七大浪费 1、浪费认识 2、消除七大浪费 3、标准损耗率制定 4、建立成本体系 5、4M1E控制策略 第七部分、缩减预测成本 1、 五大定性预测法控制 2、 六大定时预测法控制 3、 二十四种预测方法剖析 4、 产销合理化模式 第八部分、缩减设计成本 1、 产品设计思路 2、 与客户对接系统设置 3、 同质化设计策略 第九部分、OEM代工策略控制 1、 新型代工模式控制 2、 转型代工模式控制 第十部分、精细化成本全面控制 1、 精细化控制思路 2、 缩减总动员
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