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张全磊:打造动车型班组+(实战版) ——现代班组四化建设系统方案
2016-07-24 4369
对象
班组长、车间主任、部门经理
目的
推行管理全员化、团队协作化、操作标准化、管理精益化
内容

模块一 管理全员化——如何做到因人善用

引言:团队共建  合作共赢

1.班组长职责和要求

n  班组长如何制定规则当好火车头【引导启发】

n  班组长如何让员工养成习惯【引导启发】

n  班组长避免“瞎忙”(劳模思维)【案例分析】

2.如何调动每位员工的积极性(保持活力)

n  留住优秀员工的六项措施【引导与讲授】

n  如何管理企业的“问题员工”【引导与讲授】

n  如何做到知人善任?【实战技巧】

3. 如何激发每位员工的潜力(激发潜力)

n  零成本激励黄金定律与黄金法则【引导与讲授】

n  开启员工心门的六把金钥匙【实战技巧】

n  让员工自动自发的激励措施【实战技巧】

4.运用教练技术提升整体绩效(提高能力)

n  通过教练技术解决问题的五步法【情景演练】

n  通过教练技术挖掘下属的潜力【案例分析】

如何通过教练技术提升团队绩效?【案例分析】

模块二   团队协作化——如何做好有效沟通

引言:看图领悟团队协作的重要性

1. 团队沟通的基本要求

n  对上沟通的PMS模型【研讨与讲解】

n  平行沟通的PMS模型【研讨与讲解】

n  对下沟通的PMS模型【研讨与讲解】

2.建立汇报机制,让汇报成为习惯

n  汇报工作 “三大纪律八项注意” 【案例分析】

n  汇报工作的五种方式和时机【实战方法】

n  汇报工作的五大时空【实战方法】

3.跨部门沟通技巧

n  主导意识是沟通的精髓【案例分析】

n  主导意识的四项要求【实战方法】

n  跨部门沟通 “四要四不要”【实战方法】

4.如何开好班前会做好交接班(一日之计在于晨)

n  班前会高效的五大要点【研讨与讲解】

n  班前会召开六步法【工具方法】

交接班的标准(“十交六不接”)【工具标准】

模块三 操作标准化——如何达到高效执行

引言:通过撕纸游戏看影响执行力的四要素

 1.要执行先服从

 n  服从意识的原则(PMS模型)【案例分析】

 n  服从而不盲从方法与技巧【案例分析】

 n  让领导做选择题而不做问答题【工具方法】

 2.工作布置与督导

 n  5W2H布置工作的方法【工具表格】

 n  接受任务三步十八条【工具方法】

 n  保证高效执行的六大宝典 【工具表格】

 n  工作督导的四项内容  【引导启发】

 3.过程控制与异常处理

 n  工作过程控制七步法   【工具模板】

 n  如何发现和处理异常情况【工具表格】

 n  如何避免员工经常性犯错【工具方法】

 4.用标准化避免工作失误

 n  标准制定的三个层次 【工具方法】

 n  如何制定标准操作规程  【工具模板】

 n 班组安全标准化建设模式【案例分享】

  模块四 现场精益化——如何孕育精益现场

 引言:看图领悟“人造环境,环境育人”

 1.精益现场5S推行实务

 n 现场5S推行的要领和技巧【引导与讲授】

 n  现场目视化管理的技巧【引导与讲授】

 n  5S推行与保持的八大工具【工具与方法】

 2.精益设备管理四部曲

 n  设备日常管理的四项内容【工具与方法】

 n  设备点巡检的标准和表单【工具与方法】

 n  设备润滑“五定”“三过滤”【工具与方法】

 n  设备日常维护保养【工具与方法】

 3.精益质量管理的精髓

 n  如何提高质量意识【工具与方法】

 n  质量控制五要素法【工具与方法】

 n 质量管理的实用工具【工具与方法】

 4.精益安全管理

 n  提高全员安全意识的11中方法【工具与方法】

 n 杜绝习惯性违章的8种方法  

 【工具与方法】

n  提高全员安全意识的11中方法【工具与方法】

n  杜绝习惯性违章的8种方法   【工具与方法】

如何建立安全型班组          【实战方案】





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