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供应链博士,华为总监,富士康高管,康佳集团副总裁
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吴诚:供应商大会《共建价值链伙伴关系,提升供应链竞争优势》主讲:吴诚博士
2019-01-21 2720
对象
企业中高层领导;企业年会、供应商大会、供应链论坛;及所有与销售、采购、供应链、物流工作相关的人员。
目的
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,及产品制造技术的飞速发展,供应商-分销商-客户端之间的供应链合作效率与质量,将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。  如何实现价值链上的精益管理,共同提升供应链上的竞争优势?  如何紧密沟通协作,共同提升供求关系合作水平?  如何积极参与客户需求计划的制定,共同保证供应,控制库存?  如何积极参入材料规格定型与价值分析,共同降低材料成本?…… 吴诚博士,曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学 总裁班 特聘教授,将与您一起回顾供应链管理、供应商合作模式与关系维护的理论知识,一起分享知名企业管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业与产品、同一产品不同生命周期的成本控制方法与供应商合作策略……
内容

供应商大会《共建价值链伙伴关系,提升供应链竞争优势》主讲:吴诚博士

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,及产品制造技术的飞速发展,供应商-分销商-客户端之间的供应链合作效率与质量,将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。

² 如何实现价值链上的精益管理,共同提升供应链上的竞争优势?

² 如何紧密沟通协作,共同提升供求关系合作水平?

² 如何积极参与客户需求计划的制定,共同保证供应,控制库存?

² 如何积极参入材料规格定型与价值分析,共同降低材料成本?……

吴诚博士,曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学

总裁班 特聘教授,将与您一起回顾供应链管理、供应商合作模式与关系维护的理论知识,一起分享知名企业管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业与产品、同一产品不同生命周期的成本控制方法与供应商合作策略……

故此,特推出该《共建战略伙伴关系,提升供应链竞争优势》课程。

【培训对象】

企业中高层领导;企业年会、供应商大会、供应链论坛;及所有与销售、采购、供应链、物流工作相关的人员。

【授课方式与特点】

1.  

丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.  

指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.  

操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.  

通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.  

气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】


第一部分:实现价值链上的精益管理,共同提升供应链上的竞争优势

1.价值链如何实现制造商VS供应商的双赢?

◇      

价值链理论的背景与现实意义

◇      

价值链的过程分析与介绍

n      

案例:“戴尔”、“小米”价值链分析,及供应商合作模式探讨;

2.有效运用供应链战略&战术管理,共同提升供应链上的竞争优势

◇    

如何与客户构成集成化的供应链合作模式(如何实现ISC?)

◇    

如何与客户形成供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化;前向、后向一体化?)

◇    

如何有效维护供应商关系VS客户关系,实现战略采购与形成供应商合作伙伴关系?

◇    

如何运用“推式、拉式”等合作模式,共同管理与规划库存?

◇    

延迟制造与快速反应管理技术的运用

◇  

理“计划与库存”?

◇  

制造商、供应商之间如何形成“采购与供应的战略合作模式”?

◇  

制造商、供应商之间如何有效管理“物流与配送”?

◇  

制造商、供应商之间如何有效管理评估与提升“运营绩效”?

n      

案例:“华为、富士康、美的电器”供应链管理体系介绍与比较;

n      

案例:互联网与电子商务时代,如何提升供应链的核心竞争力?


第二部分:紧密沟通协作,提升合作水平与效率

1.  从关注客户关系(CRM)到关注供应商关系(SRM)的转变

◇ 如何战略性的选择与评估供应商(技术-质量-响应-交付-成本-环保-安全-服务)?

◇ 合作策略模型1:供求关系图谱与合作战略分析

◇ 合作策略模型2:供应定位模型与合作战略分析

◇ 合作策略模型3:感知模型与合作战略分析

◇ 合作策略模型3:竞合模型与合作战略分析……

n      

案例:8种供应商关系定位模型及合作策略分析(详细讲解)

2.  材料品类管理与合作模式探讨

◇ 品类管理的意义与分类标准

◇ 一般性物资与合作策略

◇ 低值物资与合作策略

◇ 贵重物资与合作策略

◇ 垄断及准垄断供应类与合作策略

◇ 价格频繁波动类与合作策略

◇ 配套类物资与合作策略……

3.  绩效衡量标准对合作模式的影响分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 整体配合度……

◇ 绩效水平对供应商分级管理与订单比例分配的影响分析

n      

案例:如何分析、识别、定位供应商关系?如何制定合作策略与模式?

n      

案例:IBM、华为等知名企业供应商关系维护与管理经验分享。


第三部分:积极参与计划制定,共同保证供应,合理控制库存

1.紧密沟通,从供应链源头上共同管理好需求计划

◇      

如何紧密沟通,共同做好需求计划管理(预测、计划、订单等)?

ü    

专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

ü    

定量分析法

ü    

基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)……

◇      

如何选用物料供应方法,共同保证及时供应

ü    

物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

ü    

订货点法(最小\最大库存计划方法)

ü    

VMI

ü    

Milk-Run ……

2.有效协作,在供应链合作模式下共同控制库存

◇    

定期&定量库存控制

◇    

经济订货批量

◇    

库存分类管理

◇    

VMI、JIT、“糖果人“等模式……

3.如何有效监控与管理库存?

◇    

库存的构成、分类与库存结构合理化分析

◇    

呆滞物流的标准、定义与监控体系的形成

◇    

如何有效处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经……)

n      

案例:传统行业20余种库存控制方法案例讲解;

n      

案例:电商模式下的库存控制策略案例分析。


第四部分:积极参入材料规格定型与价值分析,有效降低材料成本

1.    

到底是谁造成了成本的居高不下?---分析材料成本的影响因素

◇    

成本的内在、外在影响因素分析

◇    

成本与利润的关系

◇    

成本与批量的关系

◇    

成本与学习效率的关系

◇    

成本与质量的关系

◇    

成本与功能的关系

◇    

成本与物流的关系

2.      如何实现供应商早期参与(ESI)规格定型,共同降低材料成本?

3.      如何实现供应商早期介入产品价值分析(VA/VE),共同降低成本?

4.      如何通过合理化建议与改善机制,共同降低成本?

5.      如何通过标准化、归一化,共同降低成本?

6.      其它共同合作,降低成本的通行手法介绍……

n      

案例:某知名家具制造企业,联合降低产品成本系列经典案例分析;

n      

案例:某家居建材企业物流成本分析;

n      

案例:现场互动、答疑。








吴诚老师简介

【专业背景】



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 






 \* MERGEFORMAT



v      

北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v      

清华大学                 总裁班 特聘教授

v      

人民大学                 总裁班 特聘教授

v      

武汉大学                    企业管理博士

v      

北京科技大学                工商管理硕士

v      

国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v      

美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v      

英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v      

英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v      

深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v      

东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

v      

华为技术有限公司:计划总监、采购总监;

v      

富士康科技集团:物料与供应链高层主管;

v      

康佳集团:集团副总经理。

【主讲课程】

v      

采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;

v      

物流与供应链管理:《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;

v      

生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v      

丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

v      

指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

v      

操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

v      

通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

v      

气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大;

家具:全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居;

食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;

医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;

机械:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;

通讯:华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信;

通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;

电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;

电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;

电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;

军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;

快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;

电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;

服装(含鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;

物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;

4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;

5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与运营》、《精益供应链与精益采购管理》;

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与运营》、《高效仓储与配送管理》;

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;

【曾咨询过的代表项目】

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与运营”项目,2009年启动实施;

4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;


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