客户:赛轮集团
地点:山东省 - 青岛
时间:2014/3/6 0:00:00
第一天
1.价值流
• 现状价值流
• 工序流程图
• 创造价值六大指南
• 精益项目和行动
2.改善准备
• 改善周介绍
• 改善周的步骤
-改善周基本路径
-改善周注意事项
-改善周时间/人员安排
3.流动和平衡
• 持续流动的概念
• 单件流
• 时间测量
• 生产线平衡
4.案例讨论
当天总结
第二天
5.布局设计
-合适的布局
-布局的基本原则
-单元Cell布局的设计
- 定义
- 实施方法
- 类型
6.设备综合效率
-六大损失分析
-OEE计算
-TPM介绍
-OEE练习
7.快速换模
-快速换模定义
-内部/外部时间
-换型时间减少步骤
8.案例讨论
-当天总结
第三天
9.拉动系统
•拉动系统定义
•拉动与推动
•拉动系统要素
•拉动系统设计方法
-看板/超市
-定义
-设计规则
-看板数量计算
拉动系统练习
10.生产模拟游戏(半天)
•模拟目的
•基本要求
•职位分配
•挑战目标
•模拟开始(第1-5轮)
培训总结